Rúry z vysokotlakového polyetylénu (LDPE) sú trojvrstvové výrobky so spevnením syntetickou niťou, ktoré sa používajú na výstavbu potrubí pitnej vody, ako aj iných kvapalných médií, ktoré sa majú prepravovať pod tlakom do 3 MPa.
Takéto rúry sa osvedčili ako vynikajúce, keď sa používajú s jamkou v zemi, bez potreby akéhokoľvek plášťa.
Najbežnejšou formou výroby rúr z LDPE je záliv
.Vlastnosti rúr LDPE
Rúry z LDPE sa vyrábajú vytláčaním, zatiaľ čo výrobky majú vysoký stupeň šetrnosti k životnému prostrediu. Môžu mať rôzne priemery (najrozšírenejšie sú výrobky s priemermi 16, 20, 25 a 32 mm) a vyrábajú sa spravidla vo zvitkoch, zvitkoch a rovných úsekoch .
Pokiaľ ide o LDPE rúrky s priemerom 180 mm, vyrábajú sa výlučne vo forme rovných úsekov. Segmenty sa vyrábajú v dĺžkach od 5 do 24 m.
Výrobky majú vysokú pevnosť av porovnaní s inými typmi rúrok majú veľmi nízku hmotnosť. Pokiaľ ide o HDPE rúrky, sú odolnejšie a vydržia vyšší tlak.
Výroba rúr je regulovaná podľa GOST 18599-2001.
Alternatívne použitia pre rúrky LDPE
Ako suroviny na výrobu rúr z LDPE sa používajú špeciálne granule
.Okrem priameho účelu LDPE sa rúra môže používať v týchto oblastiach:
- Ako ochranný plášť pre nízkonapäťové a elektrické vedenia elektrických vodičov, ktoré ich chrániamechanické poškodenie v skrytej aj otvorenej pokládke.
- Aktívne sa používajú ako konštrukčné prvky vnútorných a vonkajších potrubných vedení na dodávku rôznych druhov kvapalín.
- Na vybudovanie dočasných plynovodov systémov rekultivácie pôdy sa používajú aj vysokotlakové polyetylénové rúry .
Výhody rúr LDPE
Uvažujme o výhodách vysokotlakových polyetylénových rúr v porovnaní s inými typmi rúrok vrátane polymérnych:
-
Vlnitá rúrka z LDPE má v porovnaní s hladkými výrobkami väčšiu tuhosť
Vysokotlakový polyetylén má vysokú chemickú odolnosť a odolnosť proti korózii .
- Materiál má tiež nízku tepelnú vodivosť , ktorá znižuje tepelné straty počas prepravy teplých médií a znižuje množstvo vytvoreného kondenzátu na povrchu rúr .
- Nízka pravdepodobnosť zlyhania potrubia v prípade zamrznutiatekutiny vo vnútri z dôvodu vysokej flexibility materiálu. Namiesto zničenia sa potrubie zväčšuje v priemere a keď sa kvapalina roztopí, jeho rozmery sa stávajú rovnakými.
- Relatívne nízka hmotnosťuľahčuje prácu na inštalácii polyetylénových rúr . V porovnaní s oceľou je ich hmotnosť 5-7 krát nižšia.
- LDPE rúry majú výrazne nižší modul pružnosti , ktorý z nich robí potrubie konštruované praktickyvoči hydraulickým otrasom.
Tip!
Spojenie rúrok sa lepšie vykonáva metódou zvárania na tupo - pomerne rýchlo, jednoducho, a čo je najdôležitejšie, spoľahlivým spôsobom, a zvar nezvyšuje spoľahlivosť po celú dobu životnosti rúrok.
V prípade potreby je možné opakovane prepájať.
- Nízke náklady na rúrydokonca aj v rámci celého radu výrobkov z polymérnych materiálov.
Vlastnosti inštalácie rúr LDPE
Okrem zvárania na tupo majú byť výrobky LDPE spojené ešte dvoma spôsobmi:
- Pomocou príchytiek . Spojenie je takmer vždy vykonané s minimom a prístupné pre každú sadu nástrojov a nevyžaduje ďalšie školenia. Táto metóda však nie je najspoľahlivejšia a zvyčajne sa používa v miestach otvoreného prístupu k potrubnému systému.
- Zváranie pomocou elektrotvaroviek . Tento spôsob spojenia je technologicky vyspelejší a spočíva v tavení polyetylénu spojky a rúry pomocou špirály zapustenej do kovania. Pri tavení spájaných častí a ich následnom vytvrdzovaní sa dosahuje veľmi kvalitné a spoľahlivé spojenie. V tomto prípade musí mať zvárač špeciálne schopnosti, ako aj špeciálne zváracie zariadenia.
Opis potrubných systémov PVDF
Rúrky PVDF majú charakteristickú bielu farbu a lesklú textúru
Napriektakmer identický názov výrobkov PVD a PVDF, majú len málo spoločného.
Materiál na výrobu rúr PVDF - polyvinylidenfluorid - má v porovnaní s polymérmi iných typov v skutočnosti podobné výhody termoplastických fluórpolymérov, ale nemá katalytický systém, UV a tepelné stabilizátory, plastifikátory, mazivá, látky spomaľujúce horenie v zložení zvyškov].
Potrubia PVDF sa používajú v týchto oblastiach činnosti:
- výroba minerálnych hnojív;
- farmaceutický priemysel;
- chemický priemysel;
- pri výrobe buničiny a polovodičových výrobkov;
- na zneškodňovanie odpadu pri výrobe jadrového paliva;
- v mliekarenskom priemysle.
Rúrka PVDF, ako je možné chápať, je určená predovšetkým na použitie v extrémnych podmienkach: zvýšená teplota a tlak, pri kontakte s oxidačnými činidlami a koncentrovanými kyselinami.
Tip!
Potrubie PVDF môže byť doplnené širokou škálou armatúr - prírub, spojok, kolien, kohútikov, ako aj rôznych typov spojovacích materiálov, tesnení a ďalších potrebných dielov.
Tabuľka chemickej odolnosti rúr PVDF voči rôznym chemicky aktívnym látkam: + znamená odolnosť, 0 - odolnosť za určitých podmienok, - - žiadna odolnosť
Výhody rúr PVDF
Výhody rúrok PVDF sú tieto:
- vysokáchemická odolnosť voči agresívnym médiám;
- široký rozsah prevádzkových teplôt -40 .. + 140 stupňov;
- vysoká tepelná stabilita;
- odolnosť voči oderu;
- neprítomnosť stopových nečistôt;
- nedostatok studeného prúdenia a starnutia na slnku; 91) nízka hmotnosť a jednoduchá inštalácia;
- vynikajúca odolnosť voči rôznym mikroorganizmom;
- nie je potrebná údržba potrubia;
- UV odolnosť.
Rúry z LDPE a PVDF sú napriek významným rozdielom v konštrukčnom prvku av oblastiach použitia veľmi rozšírené a sú široko používané v dôsledku ich vynikajúcich technických vlastností a relatívne vysokých nákladov.
