Priemyselné komíny: hlavné typy

Komíny priemyselného typu sa používajú ako prostriedok na odvádzanie produktov spaľovania do hornej atmosféry, ako aj na riedenie v kamenivách, ktoré sa prevádzkujú na prirodzenom ťahu.

Rúry sú spravidla postavené vo výške 20 - 320 m, zatiaľ čo konštrukcie do výšky 80 m sú zvyčajne vyrobené z tehál, zatiaľ čo vyššie sú vyrobené zo železobetónu. Výnimku tvoria rúrky, ktoré odoberajú plyn, ktorého teplota presahuje 500 stupňov. Výroba komínov tohto typu je vyrobená z tehál alebo kovu s podšívkou, pretože obyčajný betón na to nie je vhodný a tepelne odolný betón ešte nie je široko používaný.

Priemyselné komíny

Priemyselné rúry z tehál

\ t

Typicky sa takéto rúry skladajú zo základu, suda s tepelnou izoláciou a obložením, ako aj náhlavnej súpravy, ktorá zahŕňa bežiace rebríky alebo konzoly, upínacie krúžky (pre tehlové rúry), ochranu pred bleskom a semafory.

Dolná časť kmeňa rúry 3–8 m vysoká sa nazýva sokel, zatiaľ čo horná časť sa nazýva hlava. Rúry do výšky 50 m nie sú vybavené semaformi.

Základ priemyselného komína je navrhnutý ako valec (kalíšok) alebo zrezaný kužeľ, ktorého podpera je vytvorená vo forme polygonálnej alebo kruhovej dosky. Doska alebo sklo sú spravidla vyrobené zo železobetónu alebo betónu.

Poradenstvo! Železobetónový základ je spravidla vyrobený z betónu triedy 150 a vyššieho, betónu - najmenej 100.

Priemyselné dymové rúry sú usporiadané podľatieto pravidlá:

  • Valcová rúrka je spravidla zrezaný kužeľ, ktorého sklon vonkajších plôch sa pohybuje od 0,02-0,03. Suterén kmeňa je zvyčajne pripevnený na valcový tvar. Nízke potrubia (do 50 m) sú v niektorých prípadoch vyrobené valcovým valcom.
  • Kmeň potrubia je vo svojej výške rozbitý na pásy, ktorých hrúbka stien sa postupne znižuje na horný bod rúry. Od jedného pásu k nasledujúcemu prechodu sa vykonáva pomocou líšt vo vnútornom ukladaní. Priemyselné dymovody z bežných tehál majú najčastejšie veľkosť ríms v polovici tehly. Výška každého pásu sa vypočíta v závislosti od vonkajšieho zaťaženia a vlastnej hmotnosti.

Priemyselná tehla

  • Predpokladá sa, že hrúbka horného pásu s priemerom do 3 m nie je menšia ako 1 tehla, ak je priemer viac ako 3 m - z 1,5 tehál. Výška takéhoto pásu s hrúbkou 1 tehly by nemala byť väčšia ako 12 m. Priemyselné komíny, ktorých výška je 100 m, v dolnej časti kmeňa majú hrúbku steny približne 1000 m.
  • Dokovanie vertikálnej výstuže je usporiadané metódou prekrytia, ktorá sa rovná 30 alebo viac priemerom prútov, ktoré majú byť ukotvené. Háčiky v upínači sú preložené v pravom uhle a počas inštalácie sú otočené smerom k vnútornému povrchu stopky. Usporiadanie kĺbov armatúry je usporiadané v zábehu - v tej istej horizontálnej časti by nemalo byť viac ako 50% celkového počtu tyčových spojov prebiehajúcich vertikálne.
  • Kruhové armatúrysú vyrobené z prefabrikovaných tyčí o priemere 8 mm, ktoré sú položené v horizontálnych švoch pri ukladaní každých 4 radov tehál po výške kmeňa.
  • Podšívka batožinového priestoru sa vykonáva analogicky s jednotlivými pásmi, ktoré spočívajú na rímsach remeňa batožinového priestoru nachádzajúcich sa pod nimi. Ak je teplota pracovného média vo vnútri rúry do 300 stupňov, medzi murivom a obložením je vytvorená medzera 50 mm, ak je teplota nad 300 stupňov a steny valca sú hrubšie, medzi murivo a obloženie (zvyčajne minerálna vlna) je položená izolačná vrstva.

Obloženie potrubia tehlami

  • Pri pokládke priemyselného komína sa používa obyčajná tehla vyrobená z hliny, lisovaná plastickou metódou, normálna alebo zakrivená, ktorej značka je 100 alebo vyššia. Murivo sa vykonáva na komplexnom riešení značky v pomere 25-100. Podšívka na teplotu 500 stupňov je tiež vyrobená z obyčajných tehál: pri teplotách do 350 ° C pomocou komplexnej malty, viac ako 350 s použitím cementovej malty. Ak teplota presiahne 500 stupňov, obloženie je vztiahnuté zo šamotových tehál pomocou šamotovej cementovej malty. Ak potrubia predpokladajú prítomnosť korozívnych plynov, dodatočne organizujú antikoróznu ochranu.

Tip!

Aby bolo možné vnímať teplotné namáhanie, ktoré sa objavuje, keď sa hlaveň zahrieva plynom, je zvonku pokryté upínacími krúžkami.

Takéto krúžky sa zvyčajne vyrábajú vo forme samostatných spojov zoceľový pás s hrúbkou 6-10 mm, ktoré sú navzájom spojené blokovacími zámkami. Rozstup medzi krúžkami je založený na výpočte, ale musí byť medzi 50 a 150 cm.

Ochrana priemyselných komínov pred bleskom je spravidla vyrobená zo vzduchového terminálu - z plynových potrubí, ktoré sú pripojené k hlave potrubia a sú navzájom spojené káblom alebo oceľovým pásom, z vodiaceho drôtu z kruhovej ocele alebo pozinkovaného kábla, ako aj z uzemnenia vo forme plynových potrubí, ktoré sú uložené v zemi a kombinované s pásovou oceľou.

Priemyselné rúry zo železobetónu

\ t

V porovnaní s tehlovými komínmi majú priemyselné komíny zo železobetónu s podobnými rozmermi niekoľko výhod:

  • steny ich kmeňa sú podstatne tenšie;
  • hmotnosť kmeňa je takmer dvakrát nižšia;
  • pre takéto rúry sa vyžaduje základ miernejšej veľkosti;
  • proces postavenia suda zo železobetónového potrubia môže byť plne mechanizovaný, pričom murivo je veľmi pracné a časovo náročné;

Priemyselný komín zo železobetónu

Pokiaľ ide o ekonomické prínosy, železobetónové rúry budú v tomto ohľade príťažlivejšie, ak ich výška presiahne 60 - 80 m. Ak hovoríme o nižších konštrukciách zo železobetónu, budú lacnejšie ako tehly, len ak majú valcový valec.

Rúry zo železobetónu sú prefabrikované a monolitické, pričom ich konštrukcia je rovnakáprvky ako tehla.

Kmene monolitických železobetónových rúr v tvare kužeľa sú postavené v nastaviteľnom alebo posuvnom debnení, vďaka čomu sa hrúbka stien postupne znižuje, bez ríms. Z tohto dôvodu sa na podporu podšívky vo vnútri hlavne vykonávajú špeciálne konzoly.

Tip!

Bez ohľadu na typ konštrukcie potrubia, v každom podniku alebo zariadení najmenej raz za päť rokov, v prípade priemyselnej bezpečnosti by sa malo vykonať preskúmanie priemyselnej bezpečnosti komínov.

Hrúbka steny valcovitých rúrok klesá kongruentne, analogicky s tehlovými. Kužeľové trubice 120-150 m majú hrúbku steny kmeňa na samom dne asi 40-50 cm, zatiaľ čo v hornej časti - 15 cm.

Spevnenie priemyselných rúr zo železobetónu

Hrúbka steny valcovitých rúrok je najmenej 12 cm, sklon valca je 0,01-0,03. Výstuha valca je vyrobená prstencovým a vertikálnym zosilnením periodického alebo kruhového profilu. Majú výstuž na vonkajšom povrchu pod ochrannou vrstvou do 40 mm.

Ak teplota výfukových plynov presiahne 100 stupňov, potrubie sa musí obložiť. Spravidla sa vykonáva v polovici tehly so vzduchovou medzerou medzi obložením a betónom 30-50 mm pri nízkych teplotách a 100-150 mm s izolačnými úchytkami na vysokej úrovni.

Je potrebné pripomenúť, že nesprávna výroba komínových rúrok je zárukou nielen ich nízkej životnosti a nútenej demontáže týchto komínov , ale aj zvýšenia rizika.núdzových situáciách, najmä v seizmických zónach. Okrem toho môže jednoducho narušiť normálny tok technologických procesov v kotolniach a iných typoch dielní.