Navrhnuté rebrované rúry pre použitie v každodennom živote av priemysle.
Rebrá podporujú účinný prenos tepla a odvádzanie tepla v tepelných výmenníkoch, pre chladenie plynov a tiež kvapalín so vzduchom na ohrev miestnosti.

Rúry s plutvami sú široko používané
Oblasti použitia a výrobné vlastnosti
Takéto potrubia našli najširšie, domáce aj priemyselné použitie.
Kde sa používajú

Rúry pre výmenníky tepla
- V strojárskom priemysle. Pre chladenie, chladiče oleja, bežné a turbínové kompresory, ako aj pre medziľahlé chladničky.
- V chemickom, petrochemickom a ropnom priemysle. Vzduchom chladené kondenzátory, plynové ohrievače a plynové chladiče potrebujú zariadenie s týmto typom potrubia.
- Spotrebiče na klimatizáciu. Tu sa používajú rebrované rúry pre kondenzátory a vo veľkých klimatizačných zariadeniach.
- V jadrových elektrárňach. Tieto potrubia sú vybavené chladičmi plynu, medziľahlými chladničkami, parnými ohrievačmi vzduchu, sušiacimi vežami.
- Výmenníky tepla rôznych typov a účelov majú nevyhnutne vo svojich stavebných rúrkach tejto kategórie.
Výroba rebrovaných rúrok

Špirálovito vinuté rúry
\ tRúry sú vyrobené z rôznych materiálov niekoľkými spôsobmi. V závislosti od toho má každá kategória svoj vlastný účel. skúmavkymajú odlišné technické a cieľové charakteristiky .
Rúry so špirálovými rebrami sa považujú za najbežnejšiu kategóriu, kde je proces ich výroby plne automatizovaný. V tomto prípade je k vonkajšej stene rúrky privarený okraj kovového pásu. Šev sa zároveň vyvíja kontinuálne a prechádza v špirále okolo potrubia.
Venujte pozornosť!
Po zhotovení nepotrebuje hotové potrubie ďalšie spracovanie.
Moderné technológie a spôsob vysokofrekvenčného zvárania umožňujú dosiahnuť absolútne spoľahlivý zvarový šev, v dôsledku čoho je rebro v ideálnom prípade pevne fixované.
Prenos tepla z prepravovanej látky do plutiev je tiež veľmi účinný.
Charakteristiky rúr v tomto prípade sú:
- Koeficient prestupu tepla sa zvyšuje na 50%.
- Produktivita potrubných zariadení sa výrazne zvyšuje.
- Hmotnosť výmenníkov tepla sa výrazne znižuje a spotreba rúr sa znižuje.
- Rúry sú schopné odolať silným zaťaženiam v dôsledku zváranej plutvy.
- Teplotný rozdiel, tlak a iné náhle zmeny rebrovanej rúrky môžu odolať bez straty pôvodných vlastností.
Je to spôsobené vysokými technickými ukazovateľmi potrubia našli široké uplatnenie v takých vážnych priemyselných odvetviach, ako je rafinácia ropy , spracovanie plynu a dokonca jadrový priemysel. Inžinierske závody, chemický priemysel tiež častopotrebujete tento produkt.
Výrobky odolné voči teplu
Moderné technológie zlepšili proces výroby rúr. Takže špeciálna páska na odrezávanie rúrok po zváraní je často pokrytá tepelne odolným povlakom. To vám umožňuje zvýšiť koeficient prestupu tepla na 54-55%.
Charakteristiky v tomto prípade sú:
- Tepelne odolný povlak poskytuje zvýšenú odolnosť voči rôznym druhom korózie.
- Životnosť zdroja, ako aj produktivita, sa výrazne zvyšuje.
- Zvýšená odolnosť voči náhlym zmenám teploty a tlaku.
- Umožňuje použitie rúrok v prítomnosti agresívneho prostredia.
Po výrobe je rúrka potiahnutá oxidom horečnatým. Pred nanesením povlaku sa rúra odmasťuje a žíha. Vďaka tejto technológii je teda možné použiť špirálovito rebrovanú rúru v akýchkoľvek, dokonca aj tých najzložitejších diaľniciach.
Špecifikácie

Špirálovitý pásový finning
\ t- Hrúbka steny rúrok je 2 mm - 12 mm.
- Vonkajší priemer bez rebra 20 mm - 219 mm.
- Výška rebier 8 mm - 28 mm.
- Cievky v krokoch po 3,6 mm až 25 mm.
- Hrúbka rebier 0,8 mm - 2,5 mm.
- Dĺžka rúrok je 1500 mm - 24000 mm.
Pokiaí ide o materiály poużívané na výrobu rúr s rebrami, vo vśetkých prípadoch sa poużíva vysokokvalitná oceľ, ako aj zliatiny z iných kovov.
To dáva vylepšeným špecifikáciám oceľových rúr .
Používajú sa tieto druhy zliatin:
- Carbonaceous St20, St3.
- Chromomolybdén 12XM, 15H5M, 12H1MF.
- vanádium chromomolybdénu 08H14MF.
- Nízka zliatina 09G2S, 10G2
- Austenitic 10X17HBM2T, 08X18H10T, 12X18N10T.
Rebrovaný pásik je vyrobený z vysokokvalitnej uhlíkovej alebo nízkolegovanej ocele. Na želanie zákazníka môžu byť špirálovo páskované rebrované rúrky vyrobené z neželezných kovov alebo ich zliatin v akejkoľvek verzii.
V závislosti od použitia môžu byť zákazkové rúrky vyrobené z mosadze, hliníka, medi , ocele a iných materiálov.
Rozstup cievok sa tiež môže meniť v závislosti od požadovaných vlastností. Metóda finningu môže byť troch typov - zraniteľná hliníková páska (kde je páska navinutá na rúre pred zváraním), valcovanie (v tomto prípade je páska pritlačená na rúru a navinutá na stroji) a oceľová páska navinutá ďalším zváraním.
Rúry s rúrkami vyrobené týmito metódami sa môžu používať v teplotných podmienkach do + 350 ° a oceľové rúry sa môžu použiť v podmienkach, kde je teplota vyššia ako + 350 ° C.
Dúfame, že tento článok vám pomohol pochopiť, čo sú rúrky s plutvami.