Výroba plastových rúr: procesné vlastnosti

V tomto článku sa chceme dozvedieť o tom, aké zariadenia sú potrebné na otvorenie výroby plastových rúr, a tiež - podrobne opísať technológiu výroby rúr z plastu.

Výroba plastových rúr v našej krajine sa v posledných rokoch výrazne zvýšila vďaka jednoduchej výrobnej technológii, ako aj rastúcemu dopytu po tomto výrobku.

Proces výroby plastových rúrok

Plastové rúry sa používajú v kanalizačných a vykurovacích systémoch, systémoch na zásobovanie plynom a vodou av systémoch „podlahového vykurovania“, a to z dôvodu mnohých ich pozitívnych vlastností, a to:

  • Sila a nedostatok hrdze a hniloby;
  • schopnosť odolať teplotám do 160-170 °;
  • Vodovodné potrubia neovplyvňujú chuť a kvalitu vody;
  • nedostatok vápna;
  • Životnosť je 50 rokov a viac;
  • Nízka hmotnosť atď.

Technológia a zariadenia na výrobu plastových rúr sa neustále zdokonaľujú, čo nám umožňuje rozšíriť sortiment rúr, pretože hospodárska súťaž je dostatočne vysoká a podnikanie bude úspešné len vtedy, ak sa vyrábajú vysoko kvalitné rúrky s nízkymi nákladmi.

Extrudér

Extrudér - stroj na výrobu plastových rúr

Surovinou na výrobu plastových rúr môže byť:

  • polyméry s nízkym a vysokým tlakom;
  • polyvinylchlorid;
  • polypropylén;
  • Polybutylén atď.

Základom výroby je stroj prevýroba plastových rúr - extrudéra, vytláčanie rúr z roztaveného plastu.

Existujú tieto typy extrudérov:

  • Augerpôsobiaci na princípe mlynčeka na mäso alebo odšťavovača;
  • Bezkartáčové , používané na výrobu rúr zo zmesi materiálov. Hlavným pracovným prvkom takéhoto extrudéra je kotúč;
  • Kombinované , v ktorom je skrutková časť kombinovaná s kotúčom.

Dôležité: závitovkové extrudéry sú najbežnejšie pri výrobe plastových rúr.

Zariadenia na výrobu

\ t

Výrobný proces

Kompletná výrobná linka na výrobu plastových rúr s cyklom spolu s extrudérom obsahuje tieto zariadenia:

  • Systém dodávky surovín;
  • stroje na rezanie rúrok;
  • Kalibračné a chladiace kúpele;
  • ťažné zariadenie;
  • Mixér;
  • Dopravné pásy;
  • Bývalé vákuum;
  • Stohovacie zariadenie na kladenie rúrok.

Granulované polyméry sa nakupujú ako suroviny, pričom sa osobitná pozornosť venuje kvalite a skladovateľnosti surovín. Polypropylén a polyetylén nemajú takmer žiadny dátum exspirácie, čo z nich robí najvýhodnejší materiál.

Polypropylénový kopolymér je tiež pomerne rentabilný, pričom náklady na kilogram sa pohybujú okolo 50-70 r. Často sa používa aj PND s ešte nižšou cenou 32 p /kg.

Dôležité: najlepšia možnosťpri otvorení vlastnej výroby je potrebné zabezpečiť dodávky z jedného podniku, pretože pri zmene surovín je potrebné zmeniť aj zariadenie na výrobu plastových rúr.

Výrobná technológia

\ t

Výroba rúr

\ t

Ako je uvedené vyššie, linka na výrobu plastových rúrok funguje podľa spôsobu vytláčania. Tento proces je uzavretý kontinuálny cyklus, ktorý podrobnejšie zvažujeme na príklade výroby rúr z polyetylénu.

Surovinou na výrobu polyetylénových vodovodných rúr sú granulované polyetylénové typy PE-80 a PE-100, ktoré sa v továrni plnia špeciálnymi prísadami, ktoré výrazne zlepšujú technické a prevádzkové vlastnosti materiálu.

Dvojzávitovkový extrudér

Priamo výroba plastových rúr zahŕňa tieto kroky:

  1. Automatické privádzanie polyetylénových peliet do násypky extrudéra umiestnenej nad valcom materiálu.
  2. Odtiaľ sa granule pohybujú do valca materiálu, v ktorom sa tavia.
  3. Pomocou skrutky sa pelety prenesú do hlavy vytláčacieho potrubia, ktorá tvorí prázdnu trubicu.
  4. Valec na materiál sa ohrieva pomocou kruhových ohrievačov inštalovaných na vonkajšom povrchu valca.
  5. Pri prechode cez hlavu vytláčacieho potrubia sa roztavený polyetylén formuje do polotovaru rúry.
  6. Ďalší vákuový kalibrátorkalibruje obrobok podľa jeho vonkajšieho priemeru, regulácia hrúbky steny potrubia sa vykonáva zmenou rýchlosti ťažného zariadenia.
  7. Ďalej potrubný polotovar prechádza niekoľkými chladiacimi kúpeľmi usporiadanými v sérii a je nakoniec ochladený.
  8. Po ťahaní sa nachádza rezné zariadenie, ktoré rozreže požadovanú dĺžku rúry, ktorá je riadená metrom.
  9. Ďalej, v súlade s objednávkou, je rúra buď navinutá v zvitkoch alebo dodávaná v úsekoch.

Kontrola kvality

\ t

Vybavenie potrebné na výrobu

\ t

Po vyrobení polyetylénovej rúry v súlade s objednávkou sa prevedie na oddelenie kontroly kvality na kontrolu kontrolórom oddelenia technickej kontroly o geometrických rozmeroch vyrobených rúrok vrátane nasledujúcich parametrov:

  • Vonkajší priemer rúry;
  • hrúbka steny;
  • Dĺžka dĺžok rúrok;
  • Ovalita potrubia.

Zástupcovia laboratória, ktorí sa riadia požiadavkami regulačných dokumentov, odoberajú kontrolné vzorky z každej šarže vyrobených rúr na vykonávanie kontrolných skúšok výrobkov v špeciálnom skúšobnom laboratóriu. V prípade splnenia normy všetkých sledovaných parametrov pre túto šaržu rúrok sa vypracuje dokument potvrdzujúci kvalitu a zašle sa spotrebiteľovi.

Dôležité: výroba a dodávka kvalitných výrobkov spotrebiteľovi si vyžaduje najpresnejšiu a konzistentnú prácu všetkých prvkovtohto technologického reťazca.

Na zhrnutie by som rád dodal, že technologický proces výroby plastových rúr je automatizovaný a optimalizovaný a nevyžaduje si veľké výdavky na zdroje energie a práce. Okrem toho je táto výroba prakticky bez odpadu a šetrná k životnému prostrediu a tiež pomerne kompaktná - plocha jednej výrobnej linky nepresahuje 100 m2 .