V tomto článku sa chceme dozvedieť o tom, aké zariadenia sú potrebné na otvorenie výroby plastových rúr, a tiež - podrobne opísať technológiu výroby rúr z plastu.
Výroba plastových rúr v našej krajine sa v posledných rokoch výrazne zvýšila vďaka jednoduchej výrobnej technológii, ako aj rastúcemu dopytu po tomto výrobku.
Proces výroby plastových rúrok
Plastové rúry sa používajú v kanalizačných a vykurovacích systémoch, systémoch na zásobovanie plynom a vodou av systémoch „podlahového vykurovania“, a to z dôvodu mnohých ich pozitívnych vlastností, a to:
- Sila a nedostatok hrdze a hniloby;
- schopnosť odolať teplotám do 160-170 °;
- Vodovodné potrubia neovplyvňujú chuť a kvalitu vody;
- nedostatok vápna;
- Životnosť je 50 rokov a viac;
- Nízka hmotnosť atď.
Technológia a zariadenia na výrobu plastových rúr sa neustále zdokonaľujú, čo nám umožňuje rozšíriť sortiment rúr, pretože hospodárska súťaž je dostatočne vysoká a podnikanie bude úspešné len vtedy, ak sa vyrábajú vysoko kvalitné rúrky s nízkymi nákladmi.
Extrudér
Extrudér - stroj na výrobu plastových rúr
Surovinou na výrobu plastových rúr môže byť:
- polyméry s nízkym a vysokým tlakom;
- polyvinylchlorid;
- polypropylén;
- Polybutylén atď.
Základom výroby je stroj prevýroba plastových rúr - extrudéra, vytláčanie rúr z roztaveného plastu.
Existujú tieto typy extrudérov:
- Augerpôsobiaci na princípe mlynčeka na mäso alebo odšťavovača;
- Bezkartáčové , používané na výrobu rúr zo zmesi materiálov. Hlavným pracovným prvkom takéhoto extrudéra je kotúč;
- Kombinované , v ktorom je skrutková časť kombinovaná s kotúčom.
Dôležité: závitovkové extrudéry sú najbežnejšie pri výrobe plastových rúr.
Zariadenia na výrobu
Výrobný proces
Kompletná výrobná linka na výrobu plastových rúr s cyklom spolu s extrudérom obsahuje tieto zariadenia:
- Systém dodávky surovín;
- stroje na rezanie rúrok;
- Kalibračné a chladiace kúpele;
- ťažné zariadenie;
- Mixér;
- Dopravné pásy;
- Bývalé vákuum;
- Stohovacie zariadenie na kladenie rúrok.
Granulované polyméry sa nakupujú ako suroviny, pričom sa osobitná pozornosť venuje kvalite a skladovateľnosti surovín. Polypropylén a polyetylén nemajú takmer žiadny dátum exspirácie, čo z nich robí najvýhodnejší materiál.
Polypropylénový kopolymér je tiež pomerne rentabilný, pričom náklady na kilogram sa pohybujú okolo 50-70 r. Často sa používa aj PND s ešte nižšou cenou 32 p /kg.
Dôležité: najlepšia možnosťpri otvorení vlastnej výroby je potrebné zabezpečiť dodávky z jedného podniku, pretože pri zmene surovín je potrebné zmeniť aj zariadenie na výrobu plastových rúr.
Výrobná technológia
Výroba rúr
\ tAko je uvedené vyššie, linka na výrobu plastových rúrok funguje podľa spôsobu vytláčania. Tento proces je uzavretý kontinuálny cyklus, ktorý podrobnejšie zvažujeme na príklade výroby rúr z polyetylénu.
Surovinou na výrobu polyetylénových vodovodných rúr sú granulované polyetylénové typy PE-80 a PE-100, ktoré sa v továrni plnia špeciálnymi prísadami, ktoré výrazne zlepšujú technické a prevádzkové vlastnosti materiálu.
Dvojzávitovkový extrudér
Priamo výroba plastových rúr zahŕňa tieto kroky:
- Automatické privádzanie polyetylénových peliet do násypky extrudéra umiestnenej nad valcom materiálu.
- Odtiaľ sa granule pohybujú do valca materiálu, v ktorom sa tavia.
- Pomocou skrutky sa pelety prenesú do hlavy vytláčacieho potrubia, ktorá tvorí prázdnu trubicu.
- Valec na materiál sa ohrieva pomocou kruhových ohrievačov inštalovaných na vonkajšom povrchu valca.
- Pri prechode cez hlavu vytláčacieho potrubia sa roztavený polyetylén formuje do polotovaru rúry.
- Ďalší vákuový kalibrátorkalibruje obrobok podľa jeho vonkajšieho priemeru, regulácia hrúbky steny potrubia sa vykonáva zmenou rýchlosti ťažného zariadenia.
- Ďalej potrubný polotovar prechádza niekoľkými chladiacimi kúpeľmi usporiadanými v sérii a je nakoniec ochladený.
- Po ťahaní sa nachádza rezné zariadenie, ktoré rozreže požadovanú dĺžku rúry, ktorá je riadená metrom.
- Ďalej, v súlade s objednávkou, je rúra buď navinutá v zvitkoch alebo dodávaná v úsekoch.
Kontrola kvality
Vybavenie potrebné na výrobu
\ tPo vyrobení polyetylénovej rúry v súlade s objednávkou sa prevedie na oddelenie kontroly kvality na kontrolu kontrolórom oddelenia technickej kontroly o geometrických rozmeroch vyrobených rúrok vrátane nasledujúcich parametrov:
- Vonkajší priemer rúry;
- hrúbka steny;
- Dĺžka dĺžok rúrok;
- Ovalita potrubia.
Zástupcovia laboratória, ktorí sa riadia požiadavkami regulačných dokumentov, odoberajú kontrolné vzorky z každej šarže vyrobených rúr na vykonávanie kontrolných skúšok výrobkov v špeciálnom skúšobnom laboratóriu. V prípade splnenia normy všetkých sledovaných parametrov pre túto šaržu rúrok sa vypracuje dokument potvrdzujúci kvalitu a zašle sa spotrebiteľovi.
Dôležité: výroba a dodávka kvalitných výrobkov spotrebiteľovi si vyžaduje najpresnejšiu a konzistentnú prácu všetkých prvkovtohto technologického reťazca.
Na zhrnutie by som rád dodal, že technologický proces výroby plastových rúr je automatizovaný a optimalizovaný a nevyžaduje si veľké výdavky na zdroje energie a práce. Okrem toho je táto výroba prakticky bez odpadu a šetrná k životnému prostrediu a tiež pomerne kompaktná - plocha jednej výrobnej linky nepresahuje 100 m2 .
