Výroba polyetylénových rúr: technologické prvky

Tlakové rúry a netlakové rúry rôznych priemerov, tvaroviek, plášťových rúr - to sú hlavné produkty vyrábané modernou výrobou polyetylénových rúr. Široký dopyt po tomto druhu plastových rúrok vytvoril množstvo výrobných dielní na výrobu PE rúr a princíp výroby je vo väčšine prípadov rovnaký.

Zvážte, ako vyzerá linka na výrobu polyetylénových rúr a aký je skutočný technologický proces výroby rúr.

Výrobňa polyetylénových rúr

Zariadenia na výrobu polyetylénových rúr

\ t

Spravidla sa polyetylénové rúry vyrábajú na tratiach pozostávajúcich z týchto zariadení:

  1. Automatický nakladač a sušenie polyetylénových granúl.
  2. Vykurovací extrudér vybavený skrutkou a lisovnicou (kalibrátormi) použitou na vytvorenie polotovaru rúry.
  3. Vákuové kalibračné kúpele.
  4. Vane na chladenie vody z polyetylénovej rúry.
  5. Zdvíhacie zariadenie na prepravu potrubia sochoru cez procesnú linku.
  6. Koronátor na zvýšenie priľnavosti vnútorných povrchov rúr rúr.
  7. Planárna píla na rezanie rúr na určitú dĺžku.
  8. Pneumatický stohovač na kladenie rúrok na akumulačný stojan.
  9. Riadiace skrine výrobných liniek.
  10. Značenie značkovača na rúrkových výrobkoch odpolyetylén.
  11. Ultrazvukové monitorovacie systémy potrebné na kontrolu geometrických rozmerov rúr (priemer a hrúbka steny).

Vyššie uvedená línia a zariadenie na výrobu polyetylénových rúr využíva metódu vytláčania, ktorá je v súčasnosti najobľúbenejšia.

Dodávka surového granulátu do výrobnej linky sa vykonáva zo skladu pomocou vysokozdvižného vozíka. Vykladanie sa uskutočňuje v akumulačnej násypke na sušenie a privádzanie peliet do extrudéra.

S pomocou takejto typickej línie sa bude vyrábať polyetylénové rúry, ako aj tvarované časti týchto priemerov:

  • Tlakové rúry s priemerom 125-1200 mm pre vodné potrubia.
  • Tlakové potrubia s priemerom 125-315 mm pre plynovody.
  • Plášťové rúrky z polyetylénu s priemerom 125 - 1200 mm.

Zariadenia na výrobu polyetylénových rúr

\ t

Popis technologického procesu výroby PE rúr

\ t

Technológia výroby polyetylénových rúr extrúziou na kontinuálnej uzatvorenej čiare je nasledovná:

  1. Potom, čo sa pelety privádzajú zo zásobníka do extrudéra, topia sa a pomocou skrutky sa do matrice vytlačovacieho stroja posiela viskózna hmota.
  2. V extrúznej matrici sa pomocou vysokého tlaku budúce výrobky vyrábajú do veľkosti a tvaru hmoty roztaveného polyméru.
  3. Potom sa tvarovaný blok pošle do vákuovej kalibračnej zóny, v ktorej sa kalibruje priemer (presnejšie).potrubia, ako aj jeho čiastočné chladenie.
  4. Okrem toho technológia výroby polyetylénových rúr zabezpečuje prechod potrubia cez sériu chladiacich kúpeľov, kde sa normalizuje jeho teplota.
  5. Potom sa pomocou planétovej píly vykoná rezanie do výrobkov určených na priame použitie.
  6. Potom sa na potrubia aplikujú označenia a výrobky pripravené na predaj sa zložia na regály, odkiaľ sa prepravujú do skladu hotových výrobkov.

Súlad so všetkými zložkami procesu je monitorovaný osobitným logickým kontrolórom, ktorý kontroluje dostupnosť surovín, teplotné podmienky v každej fáze výroby a prevádzkyschopnosť všetkých uzlov. Ak sa vyskytne problém, automaticky zastaví linku a informuje operátora o probléme.

Rúry z polyetylénu: výroba

Pred a po výrobe prípravkov PE rúr

\ t

Kontrola kvality

\ t

Výroba polyetylénových rúr sa neobmedzuje len na výrobu. Predajňa musí byť vybavená koncovou kontrolou kvality rúr. Vstupná kontrola spotrebného materiálu sa teda vykonáva na základe sprievodných dokumentov k nim pripojených - pasy, certifikáty kvality.

Bezprostredne poćas výroby sú funkcie kontroly kvality ulożené prevádzkovateiovi, ktorý ho vedie na základe údajov z meracích prístrojov a zariadení.

Tip!

Okrem toho sa musí vykonať vizuálna kontrola vnútorných a vonkajších priestorov.povrch hotového výrobku na tému previsu, škrupiny, škrabance.

Každá šarža polyetylénových vodovodných potrubí podlieha povinnému overeniu zo strany technickej kontrolnej služby, pokiaľ ide o súlad výrobku s požiadavkami GOST.

Preprava a skladovanie PE rúr

\ t

Pravidlá prepravy a skladovania rúr:

  • Rúry podliehajú preprave akýmkoľvek dopravným prostriedkom v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru.
  • Pri preprave polyetylénových rúr po koľajniciach v krytých vozňoch by hmotnosť cievky, obalu, rúrkovej špirály nemala presiahnuť 1,25 tony, pričom dĺžka rúrok je 5,5 m.
  • Pri preprave polyetylénovej kanalizácie alebo vodovodných potrubí pomocou vodnej dopravy sa odporúča použitie nosných obalových prostriedkov.
  • Pokládka polyetylénové rúry (na vykurovanie, inštalatérske práce, kanalizáciu) pri skladovaní alebo preprave by mali byť na rovnom povrchu bez ostrých rohov v blízkosti, aby sa zabránilo poškodeniu výrobkov.

Sklad polyetylénových rúr

  • Skladovanie rúrok sa vykonáva v súlade s podmienkami 5 (ОЖ4) oddiel 10 GOST 15150. Okrem toho je povolené skladovať rúry za podmienok 8 (ОЖ3) po dobu najviac jedného roka, vrátane obdobia skladovania u výrobcu.

Poradenstvo! Výška stohu nie je väčšia ako 2 m, ak sa plánuje uskladnenie rúrok po dobu dlhšiu ako 2 mesiace, ak do 2 mesiacov - najviac 3 m.

Vzhľadom na prítomnosť veľkého počtu výrobcov polyetylénu na trhuby mali byť obzvlášť opatrní pri výbere výrobkov, najmä čínskej a domácej výroby. Osvedčenie o kvalite a chýbajúce viditeľné vady na zakúpených výrobkoch budú zárukou, že rúry budú slúžiť v prevádzkových podmienkach minimálne po stanovenú dobu.